近日，記者走進福建希恩凱電子有限公司生產車間，隻見上料、清洗、邦定、檢測等工序在全自動生產線間流暢銜接，設備運轉平穩有序。

與傳統電子制造車間不同，這裡幾乎聞不到化學制劑的氣味。“我們擴建了中和塔、升級了風機系統，車間酸鹼異味消除率超95%，不僅員工工作環境改善，設備腐蝕風險也降低了。”公司人力行政中心總監余紅霞表示。不遠處，能源管理雲平台大屏幕上，數據實時跳動，用電量、能效對比、碳排放分析一目了然。“通過這個系統，我們能夠及時發現用能異常，實現精准調控。”余紅霞表示，近年來，企業持續推進“零廢工廠”“零碳車間”建設，投入光伏發電滿足部分生產用電、將空壓機余熱回收用於烘烤工序、通過循環水系統提升水資源利用率等。“通過實施節能改造，減少了碳排放，年綜合節約成本超20萬元。”

希恩凱的綠色實踐並非個例。近日，龍岩市包括福建希恩凱電子有限公司在內的8家企業入選工信部2025年度綠色制造名單，這份“綠色答卷”，正是龍岩市全方位推動工業綠色轉型、實現工業提質增量的縮影。近年來，龍岩市錨定“降碳、擴綠、增長”協同目標，以政策賦能、標杆引領、園區聯動構建綠色發展體系，引導企業開展節能技改、爭創綠色標杆，推動工業園區探索循環化發展路徑，讓綠色發展從企業“單點突破”向產業“全域深耕”延伸。其中，龍岩市重點打造的循環經濟典型示范園區——上杭工業園區蛟洋新材料產業園，其構建的“物料鏈、能源鏈、價值鏈”三鏈閉環模式，更是成為園區綠色循環發展的典范。

在這裡，物料鏈上，紫金銅業的副產硫酸直供瓮福紫金用於磷化工生產原料，而瓮福紫金產生的磷石膏又定向供給泰山石膏制造新型建材，讓原本的工業廢料在園區內實現資源化利用。在能源鏈上，企業產生的工業余熱被集中回收，用於園區供暖和生產用熱﹔屋頂分布式光伏項目星羅棋布，年發電量超600萬千瓦時。在價值鏈上，德爾科技利用硫酸生產含氟電子氣體，讓工業廢料實現價值躍升。

“我們不是簡單地把企業聚集在一起，而是按照物質流動和能量梯級利用的關系來‘設計’和鏈接企業。”園區相關負責人表示，這種“因廢建鏈、耦合共生”的綠色融合發展模式，在實現經濟增長的同時，最大程度減少了資源消耗與環境負荷。

企業與園區的綠色實踐順利開展背后，是龍岩市堅實的政策支撐、精准的培育舉措和嚴格的監管保障。2025年，龍岩市順利完成“十四五”節能降碳目標，規上工業增加值能耗、單位GDP能耗累計下降均超20%﹔銘麟科技等3家企業獲評省級能效領跑者標杆，省級標杆企業增至7家，15個重點節能改造項目落地實現年節能量5萬噸標煤，有色、建材、化工等重點行業能效達標產能比例遠超省定目標。全市新增34家企業、2個園區獲評省級綠色制造標杆，新增數量創歷年之最。23家企業、1個園區爭創國家級綠色制造名單。同時，龍岩市撥付1700多萬元省級獎勵資金支持節能降碳項目，布局14個電動自行車廢舊鋰電池回收網點，工業固廢綜合利用、再生資源循環體系持續完善。省市縣三級聯動實現重點用能單位節能監察、能耗在線監測全覆蓋，為工業綠色轉型筑牢監管防線。

“龍岩市將繼續以‘雙碳’目標為引領，聚焦鋼鐵、有色等高耗能行業推進節能降碳改造，深化綠色制造梯度培育，持續完善再生資源循環利用體系，讓降碳、擴綠、增長協同發力，為閩西革命老區高質量發展示范區建設注入源源不斷的綠色動能。”龍岩市工信局相關負責人表示。

記者手記

從企業節能技改降本增效，到園區構建循環鏈條變廢為寶，每一處變化，都彰顯著閩西工業向綠而行的堅定決心。相信隨著綠色理念深植人心、各項舉措落地見效，龍岩工業必將在生態與發展的平衡中，走出一條貼合老區實際、彰顯低碳活力的高質量發展之路，讓綠色動能持續涌動。（記者 鄭雪芳 通訊員 賴應源）