“滋滋滋……”福建恒而达新材料股份有限公司（以下简称“恒而达”）的生产车间里，一块块金属滑块部件在数控机床上进行高精密切削、磨削、成型。它们和导轨组装而成的高精度直线导轨副，成品精度误差低于千分之三毫米，能在重载荷或高速运转下，依然保持低噪、丝滑的运行状态。

“新鲜出炉”的导轨零部件。人民网记者 李昌乾摄

“别看它们只是些看似不起眼的钢条、钢块，但在工业机器里的重要程度跟人的脊椎差不多。”恒而达副总经理方俊锋指着一批新鲜出炉的直线导轨副部件介绍，凡是对动作部件运动精度有严苛要求的设备，无论是机床、切割机还是机器人，都离不开高精度滚动功能部件。

“导轨好坏，直接关系到机床装备的整机精度和稳定性。尤其是在重切削或高速运行工况下，普通导轨容易发生震颤、变形，最终影响到产品加工质量。”方俊锋说。

恒而达自主研制的高精度滚动功能部件产品。人民网记者 李昌乾摄

在业内，这种高精度的滚动功能部件是工业制造领域不可或缺的“重量级配角”，但长期以来，中高端滚动功能部件市场长期被海外厂商“拿捏”，不仅价格高昂，交货期还动辄数月，被认为是影响国产高档数控机床发展的一大“痛点”。

不甘受制于人，恒而达决心自己“做轨”，2017年开始布局，2022年“挤”进市场。

滚动功能部件行业客户黏性强、市场准入门槛高。但在2025年，恒而达滚动功能部件业务营收达8873.31万元，同比增长154.15%，依托过硬的产品实力在用户黏性颇高的市场中突围，中高端客户占比稳步提升。

“我们不仅精度‘逆袭’追平进口，还通过自主研发技术把成本降了下来。同样的性能，我们的产品价格更有优势；同样的价位，我们的产品使用寿命更长。这就是国货的底气。”方俊锋说。

技术人员正在作业。受访者供图

有意思的是，高精度滚动功能部件并不是恒而达的“发家”领域。走进恒而达的产品展厅，从刀模钢、模切刀、双金属带锯条、硬质合金带锯条，到直线导轨副、滚柱丝杠副，再到CNC全自动圆锯机、CNC高速带锯床、CNC加工中心及高精密螺纹磨床……金属切削工具、高精度滚动功能部件、高端智能数控装备三大业务板块的系列化产品依次呈现，展示着这家企业三十余年发展的“长征路”。

这家企业的第一个“爆款”是“刀”。上世纪90年代，中国鞋服箱包等轻工行业如雨后春笋般快速崛起，应用于鞋服箱包原料裁切的刀带被称为“红毛刀”，每米价格在数十元至百元间不等，且几乎全靠进口。

一次偶然见闻，让恒而达董事长林正华萌生了“以国货替洋货”的念头。经过艰难的技术攻坚，2000年前后，恒而达研发的国产重型模切工具问世，实现了常温塑型的低成本，还兼具“好刀”所需的高刚性和刀带折弯不开裂的优良韧性。2011年起，该产品全球市场占有率稳居第一，成为名副其实的“隐形冠军”。

依托模切工具积累的技术底蕴，恒而达持续深耕金属工具及机械制造领域，一步步吃透金属热处理工艺、金属材料加工技术和自动化专用装备制造的核心技术。

车间内，生产设备正在作业。受访者供图

为抢抓人形机器人产业发展风口，恒而达再次展现了“技术扩展”的敏锐度。2025年底，恒而达研发出了反向式行星滚柱丝杠专用机床，精准“卡位”机器人线性关节这一核心赛道。

“国外能做出来的产品，我们中国人也能干得成。”林正华说，这句话是他的座右铭。

目前车间内用于生产的机器均由恒而达自主研制。人民网记者 李昌乾摄

从一根打破垄断的“刀”，到一根支撑国产机床的“轨”、一台自主研制的“母机”，再到一个驱动人形机器人的“关节”，恒而达踩着中国制造业发展的节点，实现了“轻重并举”的跨越，也成为中国制造业从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的一个缩影。

“把饭碗端在自己手里才踏实，把技术自主权握在自己手上才安心。放眼世界、走出去；拥抱科技、引回来，作为本土制造企业，我们还会靠自己干出更多的‘世界第一’。”林正华说。

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